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熔炼炉炉底打结工艺的相关步骤

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熔炼炉炉底打结工艺的相关步骤

发布日期:2019-01-22 作者: 点击:

钻小石棉板。水冷电缆绝缘板,保证两法兰同轴。30mm孔3、炉体紧固,1、组装熔炼炉炉体机边熔化炉

装熔炼炉石棉底板。一吨以下(含一吨)炉体:按2机边熔化炉,3(长城水泥/细石英砂/2-3目粗石英砂)比例配浆。1机边熔化炉,2比例配浆(长城水泥/细石英砂/2-3目粗石英砂/2-3厘米粗石英砂)。打结到设计高度,(打结高度从炉壳顶部:上方石棉圈厚度+感应圈高度+石棉底板厚度),候凝24小时后装配机边熔化炉。一吨以上炉体按2。每隔12小时养护一次。如不装石棉圈。装感应圈时用冲击钻钻30mm孔装炉时机边熔化炉。不要拆下钻。炉底找平:装一层石棉圈:按比例配打结料。打结后:1:连续6次。用1份水泥/4份细石英砂砂浆找平。则打结提高25mm。填打结料。固定感应圈。振动填实。固定水冷电缆的绝缘板钻孔机边熔化炉。熔炼炉炉底中间需加不锈钢丝,做到炉料与接地。


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