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熔铝炉变频器的选型依据及分析

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熔铝炉变频器的选型依据及分析

发布日期:2018-12-29 作者: 点击:

 熔铝炉供油系统节能运行的重要条件:

  (l)熔炼供油系统的压力损失主要为沿程损失和局部损失。而重油属高粘度油,随环境温度和保温条件的影响,管道沿程压力波动较大;且因熔炼工艺的需要,应不时根据炉膛温度,调节阀门改变重油压力,即管道局部压力变化,这些因素都将造成系统供油压力不稳。直接影响熔铝炉各燃烧器的正常使用,在实际生产过程中经常出现燃烧器相互串油干扰的现象,致使各燃烧器得不到充分燃烧,因此,保持供油系统的压力稳定,是保证熔铝炉节能运行的前提。

  (2)熔铝炉内的铝熔体质量是影响铸轧板质量的关键因素,控制熔体温度恒定至关重要,为此熔铝炉的燃烧器必须根据熔体温度进行适当调节,而现有的调节方式为燃烧器嘴前阀门调节,属泵管道变阻力调节,且环境恶劣,不便人工操作。

  由泵类的节能运行机理可知,泵电动机的轴功率P与其流量Q、扬程(压力)H之间的关系为:

  PocQXH

  当流量由lQ变化到场时,电动机的转速为nl,n2,此时Q,H,P相对于转速的关系如下:

  2Q二(飞/nl)Ql

  2H=(飞/n,)2HI

  2P==(飞/n;)3pl

  管道阀门控制与变频转速调节控制的节能效果分析如图所示,当流量从Ql变为场时,对于阀门控制,关小阀门可使阻抗曲线从Rl变为凡,工作点由A转移到B。而对于转速控制,是同一阻抗曲线lR上,从A点转移到;D对于轴功率而言,阀门控制时,电机工作在100%转速功率特性上,并由A转移到;B而转速控制时,在由实际扬程决定的功率特性上由A转移到D,相对于阀门控制来说,它可以获得相当于BD段大小的节电效果。


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